Dryeration en proceso continuo (cubierto por patente U.S. No. 11,304,424)
Principio del método
- Secado en secador clásico hasta una humedad del 2,2-2,9% superior a la de conservación.
- Resudado fluyendo agua del interior al exterior del grano y homogenización del calor.
- Ventilación optimizada para conseguir el triple efecto de enfriar el grano en el interior de la Torre, transferir el calor a contracorriente y arrastrar la humedad y con ello, secar.
- Vaciado uniforme y continuo de la Torre, mediante el extractor adecuado.
Ventajas
- Ahorro energético de hasta un 30% en el proceso global respecto al secado clásico.
- Aumento de la capacidad del secador hasta un 60%.
- Mayor calidad de grano, debido al menor estrés y choque térmico sufrido,manteniendo su integridad física y características comerciales.
- Estabilidad en almacenamiento. Enfriamiento completo y uniforme con temperatura y humedad adecuadas para el almacenamiento.
- Sistema automático y continuo comandado por el secador.
Descripción de la torre LAW Ibérica
- Silo reforzado y aislado térmicamente, de volumen adecuado a cada secador, temperatura de grano, climatología, etc.
- Falso fondo de chapa galvanizada perforada sobre estructura de soporte.
- Extractor rotativo de grano por sinfín de sección variable, pivotante desde un eje central.
- Ventilador de características optimizadas al proceso.
- Sistema de funcionamiento automático del vaciado para adecuación de la Torre al secador.
- Sistema de control térmico del proceso, mediante termostatos diferenciales.
Descripción del proceso
- Descarga del grano húmedo en la tolva de recepción.
- Traspaso de tolva a prelimpia.
- Prelimpieza por cribado (grano húmedo).
- Traspaso al secador.
- Secador. Al utilizar el sistema de enfriamiento en la Torre, la zona marcada, que era utilizada para enfriamiento se utiliza para secado (primer aumento de la capacidad de secado).
- El grano caliente sale del secador con una humedad residual, que es la que se evaporará en la torre (2º aumento de la capacidad de secado)
- Torre de enfriamiento. El grano es enfriado lentamente a contracorriente (no hay choque térmico = mejora la calidad), según va descendiendo en la Torre; que dispone de un sistema de vaciado especial, un sistema regulable de ventilación, aislamiento térmico y control del tratamiento que debe recibir el grano.
- El grano es traspasado hacia el almacenamiento en naves o silos perfectamente frío y equilibrado.
